有關風電法蘭的工藝路線設計

風電塔筒法蘭盤是風電塔筒的關鍵連接件、支撐件和受力件，是風力發電設備的重要組成部分。今天，山東伊雷塔重工有限公司將與您探討風電法蘭工藝路線的設計。

1.加工方法

工件是環形的，需要熱處理和鍛造。風電法蘭毛坯為Q345精密鋼棒，直徑700mm，長度160mm，需切割。因此，鋸切用于坯料的初步加工。由于工件需要有較好的力學性能，需要鍛造，為了便于鍛造并獲得較好的力學性能，所以鍛造后先加熱。工件為環形，需要研磨，鍛造后可沖孔研磨。

為了便于沖裁后的磨環加工，防止磨環加工過程中出現各種缺陷，可對工件進行再加熱，使其具有較好的加工性能。加熱后，工件在環形磨床上加工。加工后，工件內部會產生很大的應力，影響后續加工。因此，應力消除和失活的安排，以消除工件內部的應力。工件的形狀已成環形，直徑大，高度小，適合垂直車削加工，在垂直車削加工中，工件基本成形，有孔加工，所以選擇鉆孔，進行夾緊控制。孔后加工工件形狀，由于工件加工后有一個銳角，需要倒棱，用工作臺手動沖鈍。工件加工程序為鋸切、加熱、鍛造、再加熱、磨環、應力退火、車削、鉆孔、臺架倒角。

2.處理階段

因為這個工件需要多種機械加工，所以每種機械加工都要劃分加工階段。風電法蘭加工階段分為鋸切、加熱、鍛造、再加熱、環磨、去應力退火、車削、鉆孔，Z后由鉗工手工倒角。在車削加工過程中，為了提高加工效率，加工分為粗加工上表面和外表面、精加工上表面和外表面、粗加工內表面和下表面、精加工內表面和下表面。

風電法蘭為蘭的一種，其焊接在塔筒和底座上，用于塔筒與底座的連接，相于其他法蘭直徑要大。應用于我國北部草原上，其具有耐30度低溫的特性。其為連接件，有一定強度、韌性、屈服強度和抗拉伸強度等力學性能。此產品特點形狀簡單，無精度要求，要求法蘭可配合使用，且能適應以上環境要求，能可靠的連接塔筒與底座。